波峰焊常見故障分析及解決辦法：

    一、波峰焊設(shè)備內(nèi)助焊劑噴涂裝置不能噴涂助焊劑

    故障原因：

    ①助焊劑盛槽內(nèi)助焊劑量少，液面不夠高，法形成循環(huán)

    ②助焊劑循環(huán)驅(qū)動電機(jī)損壞（常見軸承銹蝕）

    ③該P(yáng)LC控制系統(tǒng)中傳感器故障

    ④電磁閥電壓值偏離24V

    解決辦法：

    ①添加助焊劑

    ②更換電機(jī)或更換電機(jī)軸承

    ③修理或更換傳感器

    ④調(diào)整電磁閥電壓值為24V

    二、波峰焊設(shè)備的預(yù)加熱器不能完全加熱或不能進(jìn)入備用狀態(tài)

    故障原因：

    ①預(yù)加熱區(qū)域電路斷路

    ②該P(yáng)LC的數(shù)字輸出不是位于高位（等于1）

    ③終端200、201間電壓值不是直流24V

    ④石英加熱管損壞

    ⑤撳ALTS電腦鍵時(shí)，機(jī)器未設(shè)定在RUN狀態(tài)

    ⑥其它元器件（如繼電器、傳感器等）損壞

    解決辦法：

    ①更換保險(xiǎn)絲

    ②把PLC的數(shù)字輸出設(shè)置成高位（等于1）

    ③調(diào)整200、201間電壓為24V

    ④更換石英加熱管

    ⑤撳ALTS電腦健，將機(jī)器設(shè)定在RUN狀態(tài)

    ⑥修理或更換繼電器、傳感器等元器件

    三、波峰焊設(shè)備錫爐內(nèi)的溫度法升高250℃，焊錫不能熔化

    故障原因：

    ①加熱單元的電路斷路

    ②該P(yáng)LC數(shù)字輸出不在高位（等于1）

    ③熱態(tài)繼電器失效

    ④可編程序控制器PLC設(shè)置錯(cuò)誤

    ⑤終端200、201間電壓值不是直流24V

    解決辦法：

    ①更換保險(xiǎn)絲

    ②把PLC的數(shù)字輸出設(shè)置成高位（等于1）

    ③調(diào)整或更換熱態(tài)繼電器

    ④重新設(shè)置可編程序控制器PLC

    ⑤調(diào)整200、201間直流電壓為24V